Über uns
HABRINOL – Tradition, Technologie und spezialisierte chemische Produktion
HABRINOL ist im Industriegebiet Děčín – Boletice nad Labem tätig, wo wir 1995 unsere eigene Produktionsbasis aufgebaut haben. In einer leeren Halle installierten wir die komplette Technologie und knüpften damit an Know‑how an, dessen Wurzeln bis ins 20. Jahrhundert nach Deutschland zurückreichen. Von dort wurde die Produktion durch das ursprüngliche Unternehmen HABRINOL Halle nach Děčín übertragen.
Seit 1996 betreiben wir moderne Anlagen zur Herstellung von Arylsulfonsäuren, die den hohen Anforderungen der europäischen Industrie entsprechen.
Wir spezialisieren uns insbesondere auf:
- p‑Toluolsulfonsäure (PTSA)
- Xylolsulfonsäure (XSA)
- deren Mischungen und Modifikationen mit organischen und anorganischen Komponenten nach spezifischen Kundenanforderungen
Wir liefern unsere Produkte in 15 Länder weltweit, in Tankwagen und IBC‑Containern, mit Fokus auf stabile Qualität, Sicherheit und zuverlässige Logistik. HABRINOL ist heute ein fester Bestandteil der europäischen chemischen Industrie — wir verbinden langjährige Tradition, technologische Kompetenz und Flexibilität, die es uns ermöglicht, auf die individuellen Bedürfnisse jedes Kunden zu reagieren.
Kundenorientierte Flexibilität
Wir passen Produktion, Parameter und Logistik schnell an konkrete Kundenanforderungen an.
Effizienz von Produktion und Prozessen
Optimierte Technologien und Prozesse, stabile Qualität und zuverlässige Lieferungen.
Meilensteine unserer Geschichte
Gründung des Unternehmens.
1. Bauphase: 4 Reaktoren.
2. und 3. Bauphase, insgesamt 9 Reaktoren.
Modernisierung der Leitwarte.
Inbetriebnahme einer eigenen Kompressorstation, Stickstoffstation zur Inertisierung der Reaktoren, Modernisierung des Labors.
Installation von 4 neuen Produkttanks, Modernisierung der GDS in der Produktionshalle, Modernisierung des Wiegesystems in der Produktionshalle.
Notstromquelle – Dieselaggregat, Modernisierung der Wasseraufbereitung, Modernisierung des Kühlsystems – Kühlkreislauf und Kühltürme.
Zweite Modernisierung der Leitwarte.
Installation der Umkehrosmose zur Aufbereitung von Wasser zu demineralisiertem Wasser, Rekonstruktion/Modernisierung des Dampfanschlusses.
Installation einer PV‑Anlage und Bau einer Trafostation.
Gründung des Unternehmens.
1. Bauphase: 4 Reaktoren.
19962. und 3. Bauphase, insgesamt 9 Reaktoren.
Modernisierung der Leitwarte.
2012Inbetriebnahme einer eigenen Kompressorstation, Stickstoffstation zur Inertisierung der Reaktoren, Modernisierung des Labors.
Installation von 4 neuen Produkttanks, Modernisierung der GDS in der Produktionshalle, Modernisierung des Wiegesystems in der Produktionshalle.
2019Notstromquelle – Dieselaggregat, Modernisierung der Wasseraufbereitung, Modernisierung des Kühlsystems – Kühlkreislauf und Kühltürme.
Zweite Modernisierung der Leitwarte.
2023Installation der Umkehrosmose zur Aufbereitung von Wasser zu demineralisiertem Wasser, Rekonstruktion/Modernisierung des Dampfanschlusses.
Installation einer PV‑Anlage und Bau einer Trafostation.
2025-2026Prozesse und Innovation
Produktion, Technologie und Kapazitäten
Wir nutzen fortschrittliche Verfahrenstechnik zur Herstellung chemischer Stoffe mit maximaler Effizienz. Jede Charge wird streng überwacht, um vollständige Konsistenz und Qualität des Endprodukts sicherzustellen.
Wir investieren in modernste Ausrüstung und Automatisierungssysteme. Unser Technologiepark umfasst hochwertige Reaktoren und Steuerungssysteme, die menschliche Fehler minimieren und die Betriebssicherheit erhöhen. Dank der Digitalisierung der Produktion haben wir jeden Schritt des technologischen Prozesses in Echtzeit im Blick.
Wir verfügen über umfangreiche Lager- und Produktionsflächen, die es uns ermöglichen, schnell auf Nachfrage zu reagieren, was uns zu einem bedeutenden Akteur auf dem Markt macht. Eine moderne Abfüllhalle und ein logistisches Umfeld ermöglichen uns termingerechte Lieferungen an unsere Kunden.
Werte des Unternehmens
Hochwertige Produkte
Herstellung hochwertiger Produkte mit hohem Mehrwert.
Transparenz
Einfachheit und Transparenz in Geschäftsbeziehungen.
Flexibilität
Absolute Flexibilität ausgerichtet an den Wünschen unserer Kunden.
Partnerschaft
Partnerschaft und persönliche Beziehungen zu Kunden und Lieferanten.
Zuverlässige Lieferung
Aufträge termingerecht und vollständig erfüllen.
Fachkompetenz
Technische und fachliche Qualifikation unserer Mitarbeiter.
Qualität und Sicherheit
Verbindung von Qualität, Gesundheit und Arbeitssicherheit.
Verantwortung
Umweltverantwortung im gesamten Betrieb.
REACH
Unsere Produkte werden gemäß den Anforderungen der REACH‑Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 hergestellt und in Verkehr gebracht. Wir verfolgen regulatorische Anforderungen aktiv und stellen die Erfüllung der Pflichten aus der europäischen Chemikaliengesetzgebung sicher.
IPPC / BAT
Im Einklang mit dem IPPC‑Rahmen und den BAT‑Grundsätzen steuern wir unsere Produktionsprozesse so, dass sie strengste Umweltstandards erfüllen und zu einer langfristig nachhaltigen Produktion beitragen.
EcoVadis Silver
Die EcoVadis‑Silberbewertung bestätigt unser Engagement für verantwortungsvolles Unternehmertum, Nachhaltigkeit und transparente Unternehmensführung.
Qualitätsstandards
Wir unterziehen uns regelmäßig anspruchsvollen Audits, um unsere Professionalität zu bestätigen. Unsere Zertifizierungen sind der Beweis für präzise eingerichtete interne Systeme.
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementsystem, das sicherstellt, dass jedes Produkt die genauen technischen Spezifikationen und Kundenanforderungen erfüllt.
ISO 14001:2015
Umweltmanagementsystem zur Minimierung der Auswirkungen unserer Produktion auf die Umwelt.
ISO 45001:2018
Arbeitsschutz‑Managementsystem zur Gewährleistung einer sicheren Arbeitsumgebung für unsere Mitarbeiter.
ISO 50001:2018
Energiemanagementsystem zur systematischen Reduzierung des Energieverbrauchs und Steigerung der Energieeffizienz.
Risikoübergabe an Spediteure
Dokument zu den Bedingungen der Risikoübertragung beim Transport von Chemikalien an Spediteure.
