O nás
HABRINOL – tradice, technologie a specializovaná chemická výroba
Společnost HABRINOL působí v průmyslové zóně v Děčíně – Boleticích nad Labem, kde jsme v roce 1995 vybudovali vlastní výrobní zázemí. V prázdné hale jsme instalovali kompletní technologii a navázali tak na know‑how, jehož kořeny sahají do 20. století v Německu. Odtud byla výroba přenesena do Děčína původní společností HABRINOL Halle.
Od roku 1996 provozujeme moderní zařízení pro výrobu arylsulfonových kyselin, které splňuje vysoké nároky evropského průmyslu.
Specializujeme se zejména na:
- kyselinu p‑toluensulfonovou (PTSA)
- kyselinu xylensulfonovou (XSA)
- jejich směsi a modifikace s organickými a anorganickými komponenty dle specifických požadavků zákazníků
Naše produkty dodáváme do 15 zemí po celém světě, a to v autocisternách a IBC kontejnerech, s důrazem na stabilní kvalitu, bezpečnost a spolehlivou logistiku. HABRINOL je dnes pevnou součástí evropského chemického průmyslu — kombinujeme dlouholetou tradici, technologickou odbornost a flexibilitu, která nám umožňuje reagovat na individuální potřeby každého zákazníka.
Flexibilita orientovaná na zákazníka
Rychle přizpůsobujeme výrobu, parametry i logistiku konkrétním požadavkům zákazníka.
Efektivita výroby a procesů
Optimalizované technologie, procesy, stabilní kvalita a spolehlivé dodávky.
Milníky naší historie
Založení společnosti
1. fáze výstavby 4 reaktorů
2. a 3. fáze výstavby, celkem 9 reaktorů
Modernizace velína
Zprovoznění vlastní kompresorové stanice, dusíková stanice pro inertizaci reaktorů, modernizace laboratoře
Instalace 4 nových produktových zásobníků, modernizace GDS ve výrobní hale, modernizace vážního systému ve výrobní hale
Záložní zdroj energie – dieselagregát, modernizace úpravny vody, modernizace systému chlazení – chladicí okruh, chladicí věže
Druhá modernizace velína
Instalace reverzní osmózy pro úpravu vody na vodu demineralizovanou, rekonstrukce/modernizace parní přípojky
Instalace FVE a výstavba trafostanice
Založení společnosti
1. fáze výstavby 4 reaktorů
19962. a 3. fáze výstavby, celkem 9 reaktorů
Modernizace velína
2012Zprovoznění vlastní kompresorové stanice, dusíková stanice pro inertizaci reaktorů, modernizace laboratoře
Instalace 4 nových produktových zásobníků, modernizace GDS ve výrobní hale, modernizace vážního systému ve výrobní hale
2019Záložní zdroj energie – dieselagregát, modernizace úpravny vody, modernizace systému chlazení – chladicí okruh, chladicí věže
Druhá modernizace velína
2023Instalace reverzní osmózy pro úpravu vody na vodu demineralizovanou, rekonstrukce/modernizace parní přípojky
Instalace FVE a výstavba trafostanice
2025-2026Procesy a inovace
Výroba, technologie a kapacity
Využíváme pokročilé chemické inženýrství k produkci chemických látek s maximální efektivitou. Každá šarže prochází přísným monitorováním, aby byla zajištěna stoprocentní konzistence a kvalita výsledného produktu.
Investujeme do nejmodernějšího vybavení a automatizačních systémů. Náš technologický park zahrnuje špičkové reaktory a řídicí systémy, které minimalizují lidskou chybu a zvyšují bezpečnost provozu. Díky digitalizaci výroby máme v reálném čase přehled o každém kroku technologického procesu.
Disponujeme rozsáhlými skladovacími a výrobními prostory, které nám umožňují rychle reagovat na poptávku, což nás řadí mezi významné hráče na trhu. Moderní stáčecí / plnicí hala a logistické zázemí nám umožňují včasné dodávky našim zákazníkům.
Naše hodnoty
Kvalitní výrobky
Výroba vysoce kvalitních produktů s velkou přidanou hodnotou.
Transparentnost
Jednoduchost a transparentnost v obchodních vztazích.
Flexibilita
Absolutní flexibilita podřízená přáním zákazníků.
Partnerství
Partnerství a osobní vztahy se zákazníky i dodavateli.
Spolehlivé dodání
Plnění objednávek včas a v plném rozsahu.
Odbornost
Technická a odborná kvalifikace našich pracovníků.
Kvalita a bezpečnost
Spojení kvality, zdraví a bezpečnosti práce.
Odpovědnost
Environmentální odpovědnost v celém provozu.
REACH
Naše produkty jsou vyráběny a uváděny na trh v souladu s požadavky nařízení REACH (ES) č. 1907/2006. Aktivně sledujeme regulatorní požadavky a zajišťujeme plnění povinností vyplývajících z evropské chemické legislativy.
IPPC / BAT
V souladu s rámcem IPPC a principy BAT řídíme naše výrobní procesy tak, aby splňovaly nejpřísnější environmentální standardy a přispívaly k dlouhodobě udržitelné výrobě.
EcoVadis Silver
Hodnocení EcoVadis Silver potvrzuje náš závazek k odpovědnému podnikání, udržitelnosti a transparentnímu řízení společnosti.
Standardy kvality
Pravidelně podstupujeme náročné audity, abychom potvrdili naši profesionalitu. Naše certifikace jsou důkazem precizně nastavených vnitřních systémů.
ISO 9001:2015
Systém managementu kvality zaručuje, že každý produkt splňuje přesné technické specifikace a požadavky zákazníka.
ISO 14001:2015
Systém environmentálního managementu zaměřený na minimalizaci dopadů naší výroby na životní prostředí.
ISO 45001:2018
Systém managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci zajišťující bezpečné pracovní prostředí pro naše zaměstnance.
ISO 50001:2018
Systém managementu hospodaření s energií zaměřený na systematické snižování spotřeby a zvyšování energetické účinnosti.
Předání rizik dopravci
Dokument upravující podmínky předání rizik při přepravě chemických látek dopravci.
